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創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命力，青島森林金屬制品有限公司不斷摸索創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)造了世界領(lǐng)先水平的鋼筋機(jī)械連接產(chǎn)品—-錐套鎖緊鋼筋接頭，并廣泛應(yīng)用于大型建設(shè)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
日前，從距離我市1600公里的漳州核電項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)好消息，在華龍一號(hào)漳州核電2號(hào)機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)SG2下鋼筋籠模塊安裝中，采用了錐套鎖緊鋼筋接頭連接工藝，既破除了傳統(tǒng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面受限、材料運(yùn)轉(zhuǎn)困難的難題，又解決了模塊整體穩(wěn)定性難控制、施工難度大的問(wèn)題，保證了項(xiàng)目建設(shè)的安全可控。
【同期聲】中核二四漳州核電項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人劉明祥：我們中核二四公司在漳州核電項(xiàng)目上，首次采用了錐套鎖緊接頭的整體吊裝技術(shù)，打破了傳統(tǒng)模式的單接、散綁模式，150多噸的大部件，采用以前的安裝方式，預(yù)計(jì)在兩周以上，采用錐套接頭這項(xiàng)技術(shù)只用了四小時(shí)，真正做到了又快又好。
華龍一號(hào)漳州核電項(xiàng)目首次成功使用錐套鎖緊鋼筋接頭技術(shù)，打破了國(guó)外鋼筋連接件長(zhǎng)期獨(dú)占核電市場(chǎng)的局面，對(duì)后續(xù)核電鋼筋籠模塊化施工及其它裝配式施工推廣具有廣泛的實(shí)踐意義。目前森林金屬自主研發(fā)的錐套鎖緊鋼筋接頭已使用在廣東南沙大橋、深中通道、龍?zhí)哆^(guò)江通道、黃茅?？绾Ｍǖ赖葒?guó)家重點(diǎn)基建工程項(xiàng)目中。
【同期聲】青島森林金屬制品有限公司技術(shù)總監(jiān)趙虎峰：咱們產(chǎn)品通過(guò)德國(guó)的抗大飛機(jī)撞擊試驗(yàn)和寒帶國(guó)家的低溫拉伸試驗(yàn)，還有200萬(wàn)次疲勞測(cè)試試驗(yàn)，從而保證了咱們產(chǎn)品的質(zhì)量是非常可靠的，在工程現(xiàn)場(chǎng)截取可以達(dá)到100%的合格率。
作為建筑結(jié)構(gòu)的核心，鋼筋工程的施工水平和科技含量，直接影響著整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量和壽命。在過(guò)去，連接一根直徑40毫米、重200斤的40鋼筋往往需要5個(gè)人進(jìn)行人力連接，并且連接質(zhì)量參差不齊。青島森林金屬制品有限公司研發(fā)人員埋頭攻堅(jiān)11年，推出的“錐套鎖緊鋼筋接連技術(shù)”能達(dá)到12秒高速連接，比傳統(tǒng)焊接效率提高5到10倍，目前這項(xiàng)技術(shù)，在40多個(gè)國(guó)獲得專利，獲得了國(guó)家建筑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的型式檢驗(yàn)報(bào)告，發(fā)布了中國(guó)公路學(xué)會(huì)制定的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。
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